高精度計(jì)量泵（用于精確輸送液體，如化工、醫(yī)藥領(lǐng)域的定量加藥，核心部件包括泵頭、柱塞/隔膜、單向閥、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)等）長(zhǎng)期閑置時(shí)，因涉及精密配合部件、液壓/氣動(dòng)元件及化學(xué)介質(zhì)殘留，易出現(xiàn)性能下降或功能失效。以下是常見問題及解決辦法：
一、泵頭與輸送部件問題
泵頭內(nèi)殘留介質(zhì)固化、腐蝕
問題：若閑置前未徹底清洗，泵頭、單向閥（球閥/錐閥）及管路中殘留的液體（如腐蝕性藥劑、高粘度介質(zhì)）會(huì)固化結(jié)晶或腐蝕金屬表面，導(dǎo)致單向閥卡滯、密封面磨損，再次使用時(shí)流量精度下降、泄漏。
解決辦法：
閑置前必須用清水或?qū)Ｓ萌軇ㄈ缇凭?、溶劑油）徹底沖洗泵頭及管路，直至排出液無殘留；對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，需用中和液（如弱堿中和酸性殘留）處理后再?zèng)_洗。
沖洗完成后，通入壓縮空氣吹掃3-5分鐘，確保泵頭內(nèi)無積液，最后在泵頭內(nèi)注入少量防銹油（針對(duì)金屬泵頭）或硅油（針對(duì)塑料泵頭）。
隔膜/柱塞密封件老化、粘連
問題：隔膜（如PTFE、橡膠隔膜）或柱塞的密封圈長(zhǎng)期處于靜態(tài)，且可能接觸殘留介質(zhì)，易出現(xiàn)硬化、龜裂或與泵腔粘連，導(dǎo)致輸送時(shí)泄漏或動(dòng)作卡頓，影響計(jì)量精度。
解決辦法：
閑置前拆卸隔膜或柱塞，檢查密封件狀態(tài)，對(duì)未老化的密封件涂抹專用潤(rùn)滑脂（如食品級(jí)硅脂，適用于醫(yī)藥行業(yè)），單獨(dú)存放于密封袋中；若密封件已接近使用壽命，直接更換新件。
泵腔內(nèi)壁擦拭干凈后涂抹薄層防銹油，避免金屬表面銹蝕。
二、驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng)系統(tǒng)故障
齒輪/絲桿傳動(dòng)卡滯、銹蝕
問題：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的齒輪、絲桿、導(dǎo)軌等精密配合部件，長(zhǎng)期不運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑脂干涸、氧化，或因環(huán)境潮濕銹蝕，出現(xiàn)傳動(dòng)阻力增大、調(diào)節(jié)精度下降（如流量調(diào)節(jié)旋鈕卡頓，無法精確設(shè)定排量）。
解決辦法：
閑置前手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕，使傳動(dòng)部件充分潤(rùn)滑，然后在齒輪嚙合處、絲桿表面加注適量專用潤(rùn)滑脂（如鋰基脂），并將流量調(diào)節(jié)至“最小排量”位置（減少部件受力）。
重新啟用時(shí)，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕，若有卡滯，可滴入少量潤(rùn)滑油（如縫紉機(jī)油），多次往復(fù)調(diào)節(jié)后再投入使用，禁止強(qiáng)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
電機(jī)受潮、絕緣下降
問題：驅(qū)動(dòng)電機(jī)（如步進(jìn)電機(jī)、伺服電機(jī)）長(zhǎng)期閑置，繞組易吸收潮氣，絕緣電阻降低（低于0.5MΩ），通電時(shí)可能短路、跳閘，甚至燒毀電機(jī)。
解決辦法：
閑置前斷開電機(jī)電源，清理表面灰塵，電機(jī)接線盒內(nèi)放置干燥劑，整體用防塵罩覆蓋；潮濕環(huán)境中，每月通電運(yùn)行10分鐘（空載），利用電機(jī)自身熱量驅(qū)潮。
重新啟用前，用兆歐表檢測(cè)電機(jī)絕緣電阻，不達(dá)標(biāo)時(shí)需進(jìn)行干燥處理（如烘箱低溫干燥）。
三、單向閥與止回部件失效
單向閥閥芯與閥座粘連、磨損
問題：?jiǎn)蜗蜷y（計(jì)量泵的核心部件，控制液體單向流動(dòng)）的閥芯（如不銹鋼球、陶瓷錐）與閥座若殘留介質(zhì)，會(huì)因固化或銹蝕粘連，導(dǎo)致無法密封（出現(xiàn)回流）或無法打開（流量為零）。
解決辦法：
閑置前拆卸單向閥，用軟布清理閥芯與閥座表面，去除殘留雜質(zhì)，對(duì)金屬部件涂抹防銹油，陶瓷部件用清水沖洗后晾干，重新組裝時(shí)確保密封面貼合嚴(yán)密。
存放時(shí)保持泵頭進(jìn)出口通暢，避免異物進(jìn)入。
四、流量調(diào)節(jié)與控制系統(tǒng)問題
調(diào)節(jié)刻度漂移、指針卡滯
問題：機(jī)械調(diào)節(jié)型計(jì)量泵的刻度盤、指針因長(zhǎng)期靜置或振動(dòng)，可能出現(xiàn)刻度錯(cuò)位；電子調(diào)節(jié)型的控制面板（如觸摸屏、按鍵）受潮，可能導(dǎo)致參數(shù)無法設(shè)定或顯示異常。
解決辦法：
機(jī)械調(diào)節(jié)型：閑置前記錄當(dāng)前刻度位置，用記號(hào)筆標(biāo)記，防止誤動(dòng)；刻度盤與指針連接處涂抹少量潤(rùn)滑脂，防止銹蝕卡滯。
電子調(diào)節(jié)型：斷開電源，控制面板覆蓋防塵防潮膜，定期檢查內(nèi)部是否受潮（如出現(xiàn)冷凝水，用吹風(fēng)機(jī)冷風(fēng)吹干）。
傳感器與反饋系統(tǒng)失靈
問題：帶流量反饋的高精度計(jì)量泵（如配備電磁流量計(jì)、壓力傳感器），傳感器探頭長(zhǎng)期暴露可能被灰塵覆蓋，或因受潮導(dǎo)致信號(hào)漂移，影響閉環(huán)控制精度。
解決辦法：
拆卸傳感器探頭，清潔后密封存放；重新啟用時(shí)校準(zhǔn)傳感器，確保反饋信號(hào)與實(shí)際流量一致。
五、通用維護(hù)建議
存放環(huán)境：需置于干燥、通風(fēng)的室內(nèi)（溫度5-30℃，相對(duì)濕度≤60%），遠(yuǎn)離腐蝕性氣體、粉塵和強(qiáng)光直射，泵體水平放置，避免傾斜導(dǎo)致部件受力變形。
定期檢查：每3個(gè)月檢查一次，重點(diǎn)查看泵頭是否銹蝕、密封件是否老化、電機(jī)絕緣狀態(tài)，補(bǔ)充干燥劑或潤(rùn)滑脂。
