全自動智能計量泵（如電磁計量泵、機械隔膜計量泵等）是高精度流體計量設備，集成了電機、控制系統(tǒng)、泵頭、傳感器等精密部件，其存儲條件直接影響設備性能穩(wěn)定性和使用壽命。存儲時需重點關注環(huán)境參數(shù)、部件保護、電氣安全等方面，具體注意事項如下：
一、存儲環(huán)境的核心參數(shù)控制
溫度與濕度
溫度范圍：建議存儲溫度控制在5℃-40℃，避免極端溫度（低于0℃可能導致泵頭內(nèi)殘留液體凍結膨脹，損壞隔膜或泵腔；高于45℃會加速電子元件老化、橡膠件硬化）。
濕度要求：相對濕度需保持在30%-70%，潮濕環(huán)境（濕度＞70%）易導致電機繞組受潮、控制板焊點氧化，引發(fā)短路或接觸不良；過于干燥（濕度＜30%）可能產(chǎn)生靜電，干擾電子控制系統(tǒng)。
防護措施：潮濕地區(qū)需在存儲區(qū)放置除濕機，干燥地區(qū)可適當加濕；設備需遠離空調出風口、暖氣管道等溫度驟變區(qū)域。
潔凈與防腐蝕
存儲環(huán)境需清潔無塵，避免粉塵、油污、腐蝕性氣體（如酸堿霧、有機溶劑揮發(fā)物）污染設備，尤其：
泵頭（接觸流體的部分）若沾染腐蝕性物質，可能導致閥體、隔膜腐蝕；
控制系統(tǒng)的接口、按鍵若積灰，會影響操作靈敏度或信號傳輸。
存儲區(qū)需遠離化學品倉庫、噴涂車間等污染源，必要時將泵體用防塵罩（透氣材質）覆蓋。
二、設備部件的針對性保護
泵頭與流體接觸部件
排空與清潔：存儲前需徹底排空泵頭內(nèi)的殘留流體（尤其是腐蝕性、易結晶介質），用清水沖洗泵腔、閥門，避免介質殘留導致閥體堵塞、隔膜老化（如含鹽分流體結晶后會磨損密封件）。
隔膜與密封件保護：若長期存儲（超過3個月），需在泵頭內(nèi)注入少量與介質兼容的保養(yǎng)液（如清水或專用潤滑劑），防止隔膜（橡膠或PTFE材質）因干燥而龜裂；橡膠密封圈需避免與油脂類物質直接接觸，防止溶脹。
電氣與控制部件
斷電與絕緣：存儲前需斷開所有電源連接，拔掉插頭，避免電池（若有備用電池）長期放電導致?lián)p壞；控制板、傳感器接口需用防塵帽密封，防止灰塵進入。
防振動與沖擊：設備需放置在平穩(wěn)、無振動的平臺上（如橡膠墊減震），避免頻繁搬運或堆疊重物，防止電機軸變形、控制板元件脫落（尤其精密傳感器、顯示屏等易損部件）。
電機與傳動系統(tǒng)
長期存儲（超過6個月）需定期（每3個月）手動轉動電機軸或空載運行1-2分鐘，防止軸承潤滑脂凝固、齒輪嚙合部位銹蝕卡滯。
電機繞組需保持絕緣狀態(tài)，存儲前可用兆歐表檢測絕緣電阻（應≥50MΩ），若低于標準需烘干處理后再存儲。
三、包裝與存放規(guī)范
包裝保護
未使用的新泵需保持原廠包裝（防靜電袋、泡沫緩沖、木箱），避免包裝破損導致部件磕碰（如顯示屏碎裂、泵頭接口變形）。
已使用過的泵需單獨包裝：泵頭用塑料袋密封，電機與控制部分用防潮膜包裹，易損部件（如流量傳感器、電纜線）需單獨用泡沫固定，防止運輸或存儲時磨損。
存放方式
立式存放：泵體需直立放置，避免傾斜或倒置（防止泵頭內(nèi)殘留液體倒流至電機或控制箱），底部用托盤墊高（離地≥10cm），防止地面潮氣侵蝕。
分類存放：不同型號的計量泵需分開存放，避免混淆；配件（如備用隔膜、單向閥、電纜）需與主機一同存放，并用標簽標注型號、規(guī)格，防止丟失。
四、長期存儲的維護與檢查
定期檢查
每1-2個月檢查存儲環(huán)境溫濕度，調整除濕機或空調參數(shù)；查看包裝是否完好，有無鼠咬、蟲蛀痕跡（尤其電纜線、橡膠件需重點防護）。
對存儲超過6個月的設備，需開箱檢查：泵頭有無銹蝕、密封件是否硬化、控制板有無霉點，必要時用干布擦拭，重新密封。
啟用前預處理
存儲后首次使用前，需拆除所有包裝，檢查泵頭、電機、電纜是否完好；手動運行設備空載測試，觀察有無異響、卡滯。
對液壓驅動或機械傳動的計量泵，需檢查潤滑油液位，不足時補充同型號油品；電氣部分需重新檢測絕緣電阻，確認無誤后再通電調試。
五、特殊情況的應對
惡劣環(huán)境臨時存儲：若需在高溫、高濕環(huán)境短期存放（≤1個月），需用密封箱存放設備，內(nèi)置干燥劑（如硅膠干燥劑）和溫濕度計，每日監(jiān)測環(huán)境變化。
故障泵存儲：維修后的故障泵需標注故障部位（如“隔膜破損”“傳感器失靈”），單獨存放，避免與完好設備混淆，且需提前排空殘留介質，防止二次污染。
