高精度計量泵的老化會影響其計量精度和穩(wěn)定性，以下是一些緩解其老化的方法：
正確選型和安裝
合理選型：根據(jù)實際工作需求，選擇合適流量、壓力和精度的計量泵，避免因選型不當導致泵在過載或不匹配的工況下運行，加速老化。
正確安裝：按照說明書的要求進行安裝，確保安裝位置平整、穩(wěn)固，連接管道無扭曲、應力，避免對泵體產(chǎn)生額外的作用力，影響其正常運行和使用壽命。
優(yōu)化運行條件
穩(wěn)定工作參數(shù)：保持計量泵的運行參數(shù)穩(wěn)定，如流量、壓力、溫度等。避免頻繁的流量調(diào)節(jié)和壓力波動，因為這些因素可能導致泵內(nèi)的密封件、活塞等部件受到額外的沖擊和磨損，加速老化。
避免空轉(zhuǎn)和干磨：在啟動計量泵前，確保泵內(nèi)已充滿介質(zhì)，避免空轉(zhuǎn)?？辙D(zhuǎn)可能會導致泵的摩擦部件因缺乏潤滑而干磨，造成嚴重磨損和發(fā)熱，損壞泵體。同樣，在運行過程中也要防止介質(zhì)供應中斷，以免發(fā)生干磨現(xiàn)象。
介質(zhì)處理：對進入計量泵的介質(zhì)進行預處理，過濾掉其中的雜質(zhì)、顆粒等，防止它們進入泵內(nèi)，加劇部件的磨損。對于具有腐蝕性或粘性的介質(zhì)，要選擇合適的泵材質(zhì)和密封形式，并采取相應的防護措施，如定期清洗、更換耐腐蝕部件等，以減少介質(zhì)對泵的侵蝕和影響。
定期維護保養(yǎng)
日常檢查：操作人員應定期對計量泵進行巡檢，檢查泵的運行聲音、振動、溫度等是否正常，有無泄漏現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)異常，應及時停機檢查，排除故障，避免問題進一步惡化，導致部件老化加劇。
潤滑和密封維護：按照設備的維護要求，定期對泵的潤滑部位進行加油或換油，確保各運動部件得到良好的潤滑，減少摩擦。同時，檢查密封件的磨損情況，如機械密封、填料密封等，及時更換已損壞或老化的密封件，防止介質(zhì)泄漏，影響泵的性能和使用壽命。
校準和調(diào)整：定期對計量泵進行校準，確保其計量精度符合要求。根據(jù)實際情況，對泵的沖程、轉(zhuǎn)速等參數(shù)進行調(diào)整和優(yōu)化，使泵始終處于最佳工作狀態(tài)。此外，還要檢查泵的進出口閥門、單向閥等部件的工作情況，如有堵塞或損壞，應及時清理或更換。
正確的操作與培訓
規(guī)范操作：制定詳細的操作規(guī)程，操作人員嚴格按照規(guī)程進行操作，包括啟動、停止、流量調(diào)節(jié)等步驟。避免因誤操作或不規(guī)范操作對計量泵造成損壞，如快速開啟或關閉閥門、在運行過程中大幅度調(diào)節(jié)流量等。
操作人員培訓：對操作人員進行專業(yè)培訓，使其熟悉計量泵的工作原理、性能特點和維護保養(yǎng)知識。通過培訓，操作人員能夠更好地掌握設備的操作技巧，及時發(fā)現(xiàn)設備運行中的問題，并采取有效的措施進行處理，從而延長計量泵的使用壽命。
